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学会处理强夯机主梁开裂这一故障能减少不少麻烦

2021-01-12

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施工过程中,为避免吊车倾覆,强夯锤质量可取10~15t较为适宜,其底面方式宜选用圆形。锤的底面对称设置4个与其顶面贯穿的排气孔,孔径可取250mm,强夯置换锤底静接地压力值可取25~40KN/m2。那么在操作机械的途中出现意外导致强夯机反转渠道主梁开裂有什么好的方法可处理吗? 一、补强主梁,强夯施工建议在反转渠道主梁开裂部位的外旁边面各贴焊1块长度1400mm、高度480mm、厚度16mm、原料为Q345B的钢板,以增强反转渠道主梁的抗弯强度。 二、焊接三角筋板,在两边反转渠道主梁与变幅组织支撑座连接处焊接长度350mm、高度220mm、厚度30mm、原料为Q345B的三角筋板,使强夯机反转渠道主梁与变幅组织支撑座处结构形状平缓过渡,以消除应力集中点。 三、焊接开裂部位,用磨光机对主梁开裂的部位进行打磨,查看裂缝的长度,做好符号。其次,用磨光机将裂缝磨出坡口,坡口要有满足的深度,以确保焊缝的强大。再次,对主梁变形进行校对。最终,对裂缝进行焊接,以确保裂缝部位悉数焊透。

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